Resistencia al calor Hastelloy C Forjados para piezas aeroespaciales
Información básica
Modelo: NS333
Descripción del producto
Modelo NO .: NS333 Especificación: Diámetro. 8-350mm Marca de fábrica: Aleación de la precisión Origen: Jiangsu Danyang HASTELLOY C ™ ¿QUÉ ES HASTELLOY C ™? Hastelloy C es una aleación compuesta de níquel, molibdeno, cromo y hierro, la Aleación Hastelloy ™ C mantiene sus excelentes propiedades en calor extremo, manteniendo su resistencia y resistencia a la oxidación. Hastelloy C también resiste el cloro y los compuestos con cloro, así como ácidos oxidantes fuertes, mezclas de ácidos y sales. Una de las aleaciones más resistentes a la corrosión, es excepcional en aplicaciones de alto estrés y en ambientes propensos a choques térmicos repetidos.
HASTELLOY C FORJINGS Hastelloy se ha hecho popular debido a su asombrosa lista de logros, pero la resistencia a la corrosión sigue en la parte superior de la lista. Con níquel, molibdeno y cromo en la mezcla, Hastelloy C es altamente soldable y ofrece una tremenda resistencia al calor que lo hace perfecto para aplicaciones en juntas, resortes y otras piezas de estructuras mecánicas, tales como piezas aeroespaciales.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE HASTELLOY C ™ Carbono 0,15 máx Tungsteno 3,75-5,25 Hierro 4,5-7,0 Cromo 15,5-17,5 Molibdeno 16,0-18,0 Vanadio 0,20-0,40 Manganeso 1,0 máximo Silicio 1,0 máximo Fósforo 0,04 máximo Azufre 0,03 máximo Níquel restante TRATAMIENTO CALIENTE DE HASTELLOY C ™ Recocido : Calentar a 2235 = 20 ° F durante un tiempo dedicado por la masa y la sección transversal. El aire se enfría generalmente hasta 1 a 2 horas. Endurecimiento de la edad después del recocido: Mantener a 857 ° -871 ° C durante 8-10 horas Enfriar con aire a Rockwell C 35-40 Sostener las piezas fundidas durante 16 horas a la temperatura de envejecimiento para lograr dureza y alta elasticidad (No se requiere o se sugiere resistir la corrosión para la resistencia a altas temperaturas). APLICACIONES DE HASTELLOY C ™ Cámaras de combustión Equipos de tratamiento térmico Anillos colectores, cámaras de combustión y chimeneas de escape para aplicaciones de alto calor en aviones y chorros convencionales Conexiones de tuberías, c y válvulas para refinerías de petróleo, aplicaciones químicas y petroquímicas MACHINABILITY OF HASTELLOY C ™ Can Ser mecanizados a bajas velocidades de corte Utilizar herramientas de corte de carburo sinterizado y moler hasta un ángulo de inclinación lateral de 6-7 grados y ángulo de inclinación lateral de 10-15 grados para operaciones de revestimiento o torneado Utilizar taladro corto y moler con un espacio mínimo para despejar el trabajo generalmente alrededor de 140 grados Cuando se perfora Utilice aceite de refrigerante a base de azufre durante la perforación, o al dar vuelta, enfrentar o perforar a velocidades más altas TRABAJO DE HASTELLOY C ™ Precaliente a temperaturas de 1204 ° a 1232 ° C Forja con procedimientos de trabajo en caliente : Martilleo Prensado
HASTELLOY C FORJINGS Hastelloy se ha hecho popular debido a su asombrosa lista de logros, pero la resistencia a la corrosión sigue en la parte superior de la lista. Con níquel, molibdeno y cromo en la mezcla, Hastelloy C es altamente soldable y ofrece una tremenda resistencia al calor que lo hace perfecto para aplicaciones en juntas, resortes y otras piezas de estructuras mecánicas, tales como piezas aeroespaciales.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE HASTELLOY C ™ Carbono 0,15 máx Tungsteno 3,75-5,25 Hierro 4,5-7,0 Cromo 15,5-17,5 Molibdeno 16,0-18,0 Vanadio 0,20-0,40 Manganeso 1,0 máximo Silicio 1,0 máximo Fósforo 0,04 máximo Azufre 0,03 máximo Níquel restante TRATAMIENTO CALIENTE DE HASTELLOY C ™ Recocido : Calentar a 2235 = 20 ° F durante un tiempo dedicado por la masa y la sección transversal. El aire se enfría generalmente hasta 1 a 2 horas. Endurecimiento de la edad después del recocido: Mantener a 857 ° -871 ° C durante 8-10 horas Enfriar con aire a Rockwell C 35-40 Sostener las piezas fundidas durante 16 horas a la temperatura de envejecimiento para lograr dureza y alta elasticidad (No se requiere o se sugiere resistir la corrosión para la resistencia a altas temperaturas). APLICACIONES DE HASTELLOY C ™ Cámaras de combustión Equipos de tratamiento térmico Anillos colectores, cámaras de combustión y chimeneas de escape para aplicaciones de alto calor en aviones y chorros convencionales Conexiones de tuberías, c y válvulas para refinerías de petróleo, aplicaciones químicas y petroquímicas MACHINABILITY OF HASTELLOY C ™ Can Ser mecanizados a bajas velocidades de corte Utilizar herramientas de corte de carburo sinterizado y moler hasta un ángulo de inclinación lateral de 6-7 grados y ángulo de inclinación lateral de 10-15 grados para operaciones de revestimiento o torneado Utilizar taladro corto y moler con un espacio mínimo para despejar el trabajo generalmente alrededor de 140 grados Cuando se perfora Utilice aceite de refrigerante a base de azufre durante la perforación, o al dar vuelta, enfrentar o perforar a velocidades más altas TRABAJO DE HASTELLOY C ™ Precaliente a temperaturas de 1204 ° a 1232 ° C Forja con procedimientos de trabajo en caliente : Martilleo Prensado
Grupos de Producto : Aleación resistente a la corrosión
Premium Related Products
Otros productos
Productos hot
Aleación B564 aleación de níquel resistente a la corrosión N10276 (C-276)Uns S66286 (A-286) Material inoxidable 660A / B / C / D para los productos del sujetador / del moldeASTM Uns No6625 Alambre de soldadura Inconel 625Tipo de alambre K de alta calidad del termoparDe alta calidad de alta temperatura de aleación de alambre de níquel Inconel 718 alambresTubo de cerámicaCable plano de cintaTira de Resistencia EléctricaAlambre Eléctrico Resistente al Calor 0cr21al4 para Elemento de Calentamiento EléctricoAlambre de calidad superior Monel K500Alambre de Resistencia Constantan Alambre de Cobre (CuNi1 - CuNi44)Alambre de revestimiento térmico de aluminio de níquel 95/5Tira de níquel puro (níquel 200/201)China fabricante de alta calidad Fecral barra de aleaciónNichrome alambre de aleación de resistencia eléctrica (Cr20Ni35)Cable de resistencia eléctrica de Fe-Cr-Al